品質(zhì)，向來是佳歌集成灶的立身之本，佳歌集成灶的產(chǎn)品品質(zhì)也一直是集成灶行業(yè)的標桿。為了給全國消費者提供更＂佳＂的產(chǎn)品，佳歌集成灶從產(chǎn)品開模制造到檢測一系列品控都十分嚴苛。本篇就帶你探一探佳歌集成灶的工藝細節(jié)。 佳歌集成灶工廠部產(chǎn)品沖壓組長高永朝負責佳歌集成灶的多條自動化生產(chǎn)線。佳歌集成灶進口的四十多臺安川機械臂和大型沖壓設(shè)備大大提高生產(chǎn)效率。他只需操作數(shù)控系統(tǒng)就能自動識別各項流程，確認無誤后開啟自動生產(chǎn)，機械臂自動上下料，真正實現(xiàn)智能制造。 自動化生產(chǎn)帶來更高精度和合格率，還有更高的效率。隨著佳歌集成灶市場的迅速拓展，終端供貨需求日益旺盛，生產(chǎn)部也以更大的飽和度開動機器。同樣的工作時間，自動化生產(chǎn)可以產(chǎn)出4倍于人工制造的產(chǎn)量，而合格率達到99.99%以上。 高合格率離不開高精密度的模具，也離不開佳歌集成灶高規(guī)格板材。普通集成灶品牌多使用0.5mm板材，而佳歌集成灶選用0.7-0.8mm高品質(zhì)板材，同時使用高成本進口膜，保證整個沖壓流程完成后表面光滑孔位精準無毛邊。 雖然沒有次品的顧慮，但沖壓組長的工作并非毫無挑戰(zhàn)。在進行煙道部分沖壓時，他就遇上了一個難題：沖壓完成后的板材難以從沖壓設(shè)備上脫落，無法順利取下。通過改進機械手端拾器，將煙道一端兩側(cè)拓寬，板材終于能正常取下，完成自動沖壓流程。 激光切割部分佳歌集成灶同樣采用智能激光切割設(shè)備，確保高精度高合格率。組長袁灑龍表示，相比于使用二氧化碳激光切割機，佳歌的激光切割可以達到5倍效率，且基本無次品。 所有板材切割完成后被整齊疊放，袁組長這樣做不只是出于公司制度要求，也因為整齊疊放可以再次確認所有板材是否切割精準。 在激光切割組前方，折彎組組長瞿勇面臨著相比其他集成灶品牌更為嚴苛的“佳歌標準”。其他品牌可以達到20絲的誤差，佳歌要求誤差不超過10絲。 瞿組長表示，為了達到更高的精度，他們根據(jù)個人操作習慣進行模具上的改良，還搭配了更高精度的數(shù)控設(shè)備，合格率基本可以達到100%。 點焊組組長趙本郎負責的點焊工作與其他集成灶品牌也有許多不同?！拔覀兊臒煹傈c焊強調(diào)密封性，密封要達到什么程度？別的品牌點焊的密度是隔5公分左右點焊一次，我們是隔1-2公分就點焊一次，且要求焊點均勻?！?/span> 佳歌集成灶的煙道在點焊之后還會經(jīng)歷玻璃膠密封、酸洗磷化、噴塑流程，即使后續(xù)疊加了一道道密封措施，在基礎(chǔ)的點焊步驟上，佳歌依然非常強調(diào)密封性，層層杜絕漏油。 除此之外，在煙道底部油孔，點焊組也做了半密封處理，確保油從唯一的出口流出。 氬焊組組長鄧海波介紹，佳歌集成灶全激光點焊將兩塊板材無縫焊接，除了外表顏色變化，手感上做到了光滑平整。拋光組組長沈成江表示，所有的焊接痕跡經(jīng)歷拋光后都將消失無蹤。 拋光組對拋光色澤均勻度有極高要求，達到無色差無泛黃的平滑表面，即使是角落也需要拋光，要求倒角后邊緣角度大小均勻，手感順滑無毛邊。 從各處可見，佳歌集成灶生產(chǎn)車間產(chǎn)品整齊陳列。這一方面是為防止磕碰和變形，從管理角度講，也方便清點統(tǒng)一運送。 細節(jié)決定成敗。無論工藝細節(jié)還是管理細節(jié)，佳歌集成灶都始終精益求精！